Direct to garment printing: nybegynnerguide til egendesignede klær

Direct-to-garment-trykking er en av de beste måtene for nettbutikker å selge tilpassede klær på. DTG-trykking lar deg lage detaljerte design med minimalt oppsett, minimal miljøpåvirkning og ingen minimumsbestillingskrav. Men som alle trykkemetoder har DTG fordeler, begrensninger og beste bruksområder. Les guiden vår for å lære hvordan direct-to-garment-trykking fungerer, fordeler og ulemper, og hvordan du kan begynne å selge DTG-tilpassede klær.

• Direkte-til-plagg-trykk bruker spesielle digitale skrivere til å spraye vannbasert blekk direkte på klær som for eksempel t-shirts.

• DTG-trykk skaper detaljerte design, krever minimalt oppsett, bruker miljøvennlig blekk og tillater bestillinger i alle mengder.

• Ulemper med DTG-trykk inkluderer begrensninger i stoffvalg, begrensede plasseringsmuligheter og dyre kostnader ved eierskap av utstyr.

• En DTG print on demand-tjeneste lar deg trykke klær kostnadseffektivt uten å betale for utstyr, lager eller frakt.

Direct-to-garment-trykking er en klesproduksjonsmetode som bruker spesialiserte digitale skrivere til å trykke design direkte på tekstiler. Det skiller seg fra klesproduksjonsmetoder som bruker et indirekte medium for å lage design, som for eksempel silketrykk og varmeprint med vinyl.

DTG-skrivere tar design fra digitale filer og sprayer dem på klær som mates inn i skriveren. DTG-trykkprosessen benytter vannbasert blekk og klær laget av passende tekstiler som bomull. Før trykking blir klær forbehandlet og herdet for å sikre fargekvalitet og gi en flat trykkoverflate. Etter trykking herdes klærne igjen for å feste blekket ordentlig og fremme designets holdbarhet.

Nettbutikker bruker direct-to-garment-trykking til å dekorere klær som t-skjorter, sweatshirts, hettegensere og tote bags. DTG-trykkprosessen tillater at varer trykkes i hvilken som helst ordrestørrelse, fra en enkelt enhet og oppover. DTG er foretrukket for forhandlere som ønsker å tilby skreddersydde design i alle kvantiteter.

Direct-to-garment-trykking bruker en prosess i fire trinn:

1. Forberedelse av digital kunstfil

2. Forbehandling og herding av plagg

3. Trykking av plagg

4. Herding av blekk

Her er hva hvert trinn innebærer:

Det første trinnet i DTG-trykkprosessen er å lage en digital kunstfil. Filer kan opprettes i grafiske designprogrammer som Photoshop.

DTG-programvare aksepterer filer i flere formater. De beste formatene bevarer bakgrunnsgjennomsiktighet, for eksempel PNG og TFF. Gjennomsiktig bakgrunn gjør at bilder vises riktig mot stofffarger. Selv om DTG-programvare kan akseptere formater som JPG som ikke bevarer gjennomsiktighet, kan dette føre til at bildet ditt skrives ut på en hvit bakgrunn i stedet for den ønskede fargen.

DTG-programvare kan akseptere filer i enten rød, grønn og blå (RGB) eller cyan, magenta, gul og key (CMYK) fargemodeller. RGB er designet for digitale skjermfarger. Den bruker en additiv tilnærming med tre farger som støtter et bredere spekter av farger. CMYK er designet for trykte farger. Den bruker en subtraktiv tilnærming med fire farger som skaper svart ved å legge til alle farger sammen, og hvitt ved å fjerne alle farger. CMYK kan ikke gjengi hele spekteret av RGB. CMYK fungerer imidlertid bedre for å gjengi farger nøyaktig, spesielt på mørke bakgrunner, og mange DTG-skrivere og trykkeritjenester bruker CMYK-format. En måte å blande styrkene til begge formater er å designe filen din i RGB og konvertere den til CMYK før utskrift ved hjelp av et raster image processing (RIP)-program. Noen DTG-trykkeritjenester bruker denne tilnærmingen.

Bildefiler bør være minst 150 punkter per tomme (DPI) for god oppløsning. Svært detaljerte bilder vil se bedre ut med 300 DPI eller mer.

Før plagg går gjennom en DTG-printer, blir de forbehandlet og herdet. Forbehandlingen innebærer å påføre en løsning som hjelper hvit blekk å binde seg til plagget og gir et grunnlag for CMYK-farger. Dette bidrar til å få frem både hvite og farger mer levende. I tillegg bevarer det fargene gjennom vask for lengre holdbarhet. Det forhindrer også problemer med å trykke hvit blekk på mørke plagg. Forbehandling er valgfritt for lyse plagg, men mange trykkeritjenester gjør det som en standard prosedyre og beste praksis.

Etter påføring blir forbehandlingsløsningen herdet med varme ved hjelp av en varmepresse eller en lufttørker. Dette hindrer hvit blekk fra å trekke inn i plagget og gir en jevnere overflate for trykking av andre farger.

Etter forbehandling og herding kan plaggene trykkes. Før et plagg, som for eksempel en t-skjorte, kan kjøres gjennom skriveren, må det plasseres på en flat plattform, kjent som en plate. Dette holder skjorten på rett plass i en flat posisjon, slik at den er korrekt justert for trykking. Funksjoner som sømmer, sting, ribber og glidelåser hjelper til med å justere plagget korrekt til platen. Når den er riktig justert, kan platen føres inn i skriveren for å starte trykkingen.

Når et plagg har blitt kjørt gjennom en DTG-skriver, må blekket herdes for å sikre at det fester seg ordentlig og holder seg godt gjennom fremtidige vask. En varmepresse eller en varmluftstørker kan herde plagget.

Disse trinnene kan utføres én gang eller gjentas flere ganger for et enkelt design. På samme måte kan de gjentas ved bruk av flere design på en serie plagg laget av lignende stoffer. Denne fleksibiliteten stammer fra at DTG-design lagres digitalt.

DTG-trykkeprosessen tilbyr flere fordeler, noe som gir den en klar fordel i forhold til tradisjonelle trykkemetoder som silketrykk. Noen av de viktigste fordelene inkluderer følgende:

• Skaper trykkdesign av høyere kvalitet

• Krever minimalt med oppsettstid

• Minimerer produksjonsavfall og miljøpåvirkning

• Ingen krav til minimumsbestilling

Disse fordelene bidrar til å forklare hvorfor DTG har blitt en så populær metode for å trykke tilpassede t-skjorter.

DTG-trykk støtter høykvalitets, detaljerte trykk i et komplett fargespekter. Direkte-til-plagg-trykk leverer design av topp kvalitet fordi det trykker former og farger direkte fra digitale filer. Dette gir nøyaktig den oppløsningen og skarpheten du ser på en dataskjerm eller en HD-TV-skjerm. Som et resultat kan du se intrikate detaljer og fotografisk kvalitet på DTG-trykte t-skjorter og klær.

Dette gir mer detaljer og farger enn silketrykk kan oppnå. Silketrykk kan bare håndtere et lite antall farger på grunn av oppsettet, som krever en separat skjerm per farge. Mens silketrykk kan levere noen få farger i livlige nyanser, kan det ikke håndtere mange farger eller fine detaljer. DTG kan håndtere et hvilket som helst antall farger i finkornet detalj.

DTG-trykking krever minimalt med oppsett, i motsetning til silketrykk. Når du har satt opp de digitale filene dine, er alt du trenger å gjøre å begynne å plassere skjorter på plater og mate dem inn i skriveren. Hvis du bruker en DTG-trykketjeneste, vil de gjøre dette for deg. Noen skrivere har roterende plater for å fremskynde prosessen.

Dette er raskere og mer effektivt enn metoder som krever omfattende oppsett. Silketrykk krever at du setter opp en separat ramme og sjablong for hver farge. Med DTG kan du bare sende designet til trykkeriet ditt.

Den miljøvennlige DTG-prosessen er energieffektiv og minimerer avfall. Blekkene som brukes i DTG-trykk er vanligvis vannbaserte, noe som gjør dem fri for giftige kjemikalier og tryggere for arbeiderne å håndtere. Fordi DTG støtter Print on Demand (POD), produserer du bare så mange produkter som du trenger for å oppfylle bestillingene dine. Dette unngår bortkastede materialer og unødvendig frakt som kan bidra til karbonutslipp.

DTG bruker også naturlige materialer. De fleste DTG-skjorter er laget av bomull eller bomullsblandinger. Noen skjorter er laget av økologisk bomull og dyrket ved hjelp av miljøvennlige metoder.

For e-handelsforhandlere er en annen betydelig fordel med DTG at du ikke trenger å bestille minimumskvantum av produkter eller kreve at kundene gjør det. Fordi DTG-produksjon er like enkelt som å skrive ut en digital fil, kan du skrive ut så få eller så mange enheter du vil, eller til og med enkeltbestillinger.

Dette er en betydelig difference between DTG and screen printing. Silketrykk tar så lang tid å sette opp at det bare er effektivt for store bestillinger. Dette er ikke egnet for å tilby tilpassede bestillinger i små mengder. Med DTG kan du la kundene trykke sine egne design på enkeltplagg.

Selv om direct-to-garment-trykk har mange fordeler og kan være ideelt for enkelte netthandelsforhandlere, passer det ikke for alle situasjoner. Noen av ulempene med DTG-trykk inkluderer følgende:

• Begrensninger i stoffvalg

• Begrensede designplasseringsalternativer

• Høye kostnader for å eie skriveren

• Ineffektivitet ved store bestillinger

Disse ulempene kan gjøre DTG mindre ideelt enn andre løsninger for visse situasjoner. La oss se nærmere på noen faktorer som kan påvirke om direct-to-garment-trykk er riktig i et spesifikt scenario:

Direkte-til-plagg-trykkprosessen har noen begrensninger når det gjelder stoff, selv om disse kan variere fra skriver til skriver. DTG fungerer best på bomull. Det er ideelt for 100 % bomullsplagg. Det kan håndtere noen bomull/polyester-blandinger, men trenger generelt minst 50 % bomull for å oppnå høykvalitets, levende farger. For stoffer med høy polyesterandel kan det være bedre å bruke andre trykkmetoder, som sublimeringstrykk (trykk over hele) eller vinyltrykk med varmeoverføring. Imidlertid har disse metodene ulemper, så vurder fordeler og ulemper.

DTG-trykk krever at plagget holdes i en bestemt posisjon, festet til platen. Dette begrenser dine designplasseringsalternativer. Du kan ikke enkelt plassere design på steder som sømmer eller glidelåser.

I kontrast bruker all-over trykk (AOP-trykk), også kalt sublimeringstrykk, en varmeprosess som gjør blekk om til gass og lar dem trekke inn i stoffet. Dette tillater at design plasseres hvor som helst på et plagg. DTG egner seg ikke like godt for all-over trykk.

Å eie en direct-to-garment-printer kan være svært kostbart. DTG-printere koster titusenvis av dollar og oppover. Dette er en dyr og betydelig investering. Det er ikke kostnadseffektivt med mindre du planlegger å produsere i store mengder eller produsere skjorter for andre forhandlere.

Denne ulempen gjelder imidlertid bare hvis du ønsker å eie en DTG-printer. Du kan omgå dette problemet ved å bruke en print on demand-leverandør som tilbyr DTG-trykking. Dette sprer i praksis kostnadene for DTG-utstyr mellom mange kunder, slik at du ikke bærer byrden av eierskap. Du betaler bare en liten avgift for å trykke klærne dine med POD-tjenesten din.

Ved å stole på spesialisert digitalt trykkeriutstyr, gir DTG flere fordeler som gir et fortrinn over andre metoder, som for eksempel silketrykk. DTG tilbyr høyoppløselig, skarp utskriftskvalitet i et rikt utvalg av farger og fotografiske detaljer. Minimalt oppsett kreves når en fil er forberedt, spesielt hvis du bruker en POD-trykketjeneste. DTG vannbasert blekk er miljøvennlig, og naturlig bomullsstoff minimerer miljøpåvirkningen. Du er ikke bundet av minimumsbestillinger, noe som frigjør deg til å tilby tilpassede design i hvilken som helst mengde.

Direkte-til-plagg-trykk passer ikke for alle situasjoner. Hvis du trykker på rent eller høyt polyesterstoff, hvis du trenger å gjøre all-over trykk, eller hvis du trenger å trykke store bulkbestillinger, kan andre metoder være mer passende. Men hvis du ønsker å tilby tilpassede design på bomull eller bomullsblandinger, er DTG det mest kostnadseffektive alternativet.

Gelatos print on demand-plattform gjør det enkelt å tilby kunder tilpassede, høykvalitets t-skjorter, klær og annet online. Med verdens største POD-nettverk produserer Gelato plagg lokalt på forespørsel i 32 land, noe som reduserer karbonutslipp og senker kostnadene for e-handelsforhandlere.Sign up for Gelato i dag for å begynne å lage egendefinerte produkter for kundene dine.