
Direct-to-garment-printing (DTG) transformeert de manier waarop retailers gepersonaliseerde kleding verkopen. Het stelt merken in staat om eenvoudig levendige en gedetailleerde ontwerpen te maken, hun impact op het milieu aanzienlijk te verminderen en de vrijheid te hebben om on-demand te printen - allemaal zonder de druk van minimumbestellingen.
De wereldwijde markt voor direct-to-garment-printing werd geschat op $1.75 billion in 2023 en zal naar verwachting groeien met een CAGR van 12,5% van 2026 tot 2030. Het is duidelijk dat DTG is uitgegroeid tot een transformerende technologie in de kledingindustrie. Maar hoe begin je met DTG?
In deze gids leggen we uit hoe DTG-printing werkt en wat de voor- en nadelen ervan zijn voor elke online winkel. We bieden ook bruikbare inzichten voor het creëren van uw eigen best verkopende, op maat gemaakte kledinglijn.
De direct-to-garment (DTG) printmethode gebruikt digitale printers om gedetailleerde ontwerpen rechtstreeks op stoffen zoals katoen aan te brengen, zonder dat een tussenmedium nodig is.
Het DTG-proces omvat bestandvoorbereiding, voorbehandeling van kledingstukken, printen en inktfixatie, waardoor hoogwaardige prints met minimale setup mogelijk zijn.
DTG biedt verschillende voordelen, zoals levendige kleurreproductie, minimale verspilling, geen minimum bestelhoeveelheid en geschiktheid voor milieuvriendelijke productie.
DTG-beperkingen omvatten beperkingen op stoffen en ontwerp plaatsing, en de hoge kosten van het bezitten van industriële DTG-printers.
Gelato biedt een platform voor makers om DTG-printing te benutten, waardoor ze wereldwijd gepersonaliseerde producten kunnen verkopen en tegelijkertijd de CO2-uitstoot kunnen verminderen.
Direct-to-garment (DTG) printen is een geavanceerde methode die digitale ontwerpen rechtstreeks op stoffen drukt met behulp van gespecialiseerde printers. In tegenstelling tot traditionele technieken zoals zeefdrukken of heat transfer, print DTG direct op materialen, vaak met behulp van milieuvriendelijke inkten op waterbasis op katoenen stoffen. Dit proces omvat het voorbehandelen en nabehandelen van kledingstukken om levendige kleuren en duurzame prints te garanderen.
DTG is ideaal voor e-commerce en perfect voor het maken van aangepaste kleding zoals t-shirts en tote bags zonder minimale bestelvereisten, wat flexibiliteit biedt in ontwerp en bestelgrootte.

Het DTG-printproces omvat vier belangrijke stappen:
Voorbereiding van digitaal kunstbestand
Voorbehandeling en uitharding van kledingstuk
Kledingstuk bedrukken
Inkt uitharden
Laten we eens nader bekijken hoe DTG-printen werkt.
De eerste stap in het DTG-printproces is het gebruik van ontwerpsoftware zoals Photoshop om uw digitale bestand voor te bereiden. DTG-softwareprogramma's accepteren bestanden in verschillende formaten. Sla voor het beste resultaat uw ontwerp op in transparante formaten, zoals PNG of TIFF, om onbedoelde witte achtergronden te voorkomen.
Kies voor bestanden in gangbare kleurmodellen zoals RGB of CMYK, die ideaal zijn voor een nauwkeurige kleurreproductie, vooral op donkere stoffen. Zorg ervoor dat uw beeldresolutie minimaal 150 DPI is voor een redelijke printkwaliteit; streef naar 300 DPI of hoger voor ingewikkelde details. Deze grondige voorbereiding zorgt ervoor dat uw ontwerp perfect klaar is voor de volgende stappen van het DTG-proces.
Voordat kledingstukken door een DTG-printer gaan, worden ze voorbehandeld en uitgehard. Het voorbehandelingsproces omvat het aanbrengen van een oplossing die witte inkt helpt te hechten aan het kledingstuk en een basislaag biedt voor CMYK-kleuren. Dit helpt om zowel wit als kleuren levendiger naar voren te brengen. Het behoudt kleuren door wasbeurten heen voor meer duurzaamheid. Het voorkomt ook problemen bij het printen van witte inkt op donkere kledingstukken. Voorbehandeling is optioneel voor lichte kledingstukken, maar veel printservices doen het als standaardprocedure en beste praktijk.
Na het aanbrengen wordt de voorbehandelingsoplossing uitgehard met warmte met behulp van een hittepers of een lucht droger. Dit voorkomt dat witte inkt in het kledingstuk trekt en zorgt voor een vlakker oppervlak voor het printen van andere kleuren.
Na het voorbehandelen en uitharden kunnen kledingstukken worden bedrukt. Voordat een kledingstuk door de printer kan, moet het op een plat platform worden geplaatst, dat bekend staat als een plaat of platen. Dit houdt het shirt op de juiste plaats in een vlakke positie, zodat het correct is uitgelijnd voor het printen. Functies zoals naden, steken, ribbels en ritsen helpen het kledingstuk correct uit te lijnen met de plaat. Eenmaal correct uitgelijnd, kan de plaat in de printer worden gevoerd om met printen te beginnen.
Zodra een kledingstuk door een DTG-printer is gehaald, moet de inkt worden uitgehard om ervoor te zorgen dat deze correct hecht en bestand is tegen toekomstige wasbeurten. Een hittepers of een geforceerde luchtdroger kan het kledingstuk uitharden.
Deze stappen kunnen eenmaal worden uitgevoerd of meerdere keren worden herhaald voor een enkel ontwerp. Evenzo kunnen ze worden herhaald met behulp van meerdere ontwerpen op een reeks kledingstukken gemaakt van vergelijkbare stoffen.

Het DTG-drukproces biedt verschillende voordelen, waardoor het een duidelijk voordeel heeft ten opzichte van traditionele drukmethoden zoals zeefdrukken. Enkele van de belangrijkste voordelen zijn:
Hoge kwaliteit, ingewikkelde prints: DTG-drukken legt gedetailleerde en levendige ontwerpen vast door rechtstreeks vanuit digitale bestanden te printen, wat meer detail en een groter kleurbereik biedt dan zeefdrukken.
Minimale installatie vereist: In tegenstelling tot zeefdrukken, maakt het een eenvoudige voorbereiding met digitale bestanden mogelijk. U kunt beginnen met printen zonder dat u voor elke kleur aparte schermen of stencils nodig heeft.
Milieubewuste productie: Deze druktechniek maakt gebruik van inkten op waterbasis, niet-giftige inkten en natuurlijke materialen zoals katoen, waardoor duurzame praktijken worden ondersteund en afval wordt geminimaliseerd.
Geen minimale bestelhoeveelheid: DTG-printen geeft e-commerce verkopers de vrijheid om elk aantal eenheden te produceren, van enkele items tot bulk, zonder een grote investering vooraf.
DTG heeft talloze voordelen en is ideaal voor veel e-commerce retailers, maar het is niet geschikt voor alle situaties. Enkele nadelen van DTG-printing zijn:
Beperkingen qua stof: Hoewel deze methode het meest geschikt is voor 100% katoenen kledingstukken en sommige katoen-polyester mengsels, is het niet ideaal voor stoffen met een hoog polyestergehalte, waar andere methoden, zoals sublimatieprinten, wellicht beter zijn.
Beperkte plaatsing van het ontwerp: Deze methode vereist het positioneren van kledingstukken op een plaat, waardoor de plaatsing van het ontwerp beperkt is tot platte oppervlakken. Het is niet geschikt voor complexe plaatsingen zoals naden of ritsen.
Hoge printerkosten: DTG-printers zijn dure investeringen, die vaak tienduizenden dollars kosten. Het gebruik van een print on demand-service kan deze kosten verlagen door direct eigendom te vermijden.

Laten we, met inzicht in DTG, enkele toonaangevende printermodellen die op de markt verkrijgbaar zijn en hun prijsklassen bekijken.
Deze printer is ontworpen voor veelzijdigheid en werkt uitzonderlijk goed met verschillende soorten kleding, waardoor het een populaire keuze is onder makers van gepersonaliseerde kleding. De geavanceerde PrecisionCore®-technologie zorgt voor snelheid en precisie, geschikt voor zowel grootschalige producties als individuele maatwerkstukken. De SureColor F2100 is perfect voor gepersonaliseerd printen en belichaamt werkelijk efficiëntie en innovatie in textieldruk.
Deze geavanceerde printer heeft een hoge printsnelheid, waardoor hij perfect is voor grote bestellingen zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Het gebruiksvriendelijke ontwerp ondersteunt een breed kleurenspectrum met levendige, duurzame prints. De milieuvriendelijke functies, zoals inkten op waterbasis, sluiten aan bij sustainable production praktijken. Over het algemeen biedt deze printer veelzijdigheid en precisie voor bedrijven die op zoek zijn naar hoogwaardige kledingpersonalisatie.
Deze beschikt over state-of-the-art technologie die zorgt voor levendige, gedetailleerde prints op diverse soorten stoffen. Met een milieuvriendelijke aanpak gebruikt het biologisch afbreekbare inkten en minimaal waterverbruik. De geautomatiseerde processen verbeteren de efficiëntie, waardoor de noodzaak voor handmatige tussenkomst wordt verminderd. De Atlas is ideaal voor bedrijven die hun activiteiten willen opschalen en biedt betrouwbaarheid en prestaties.
Deze printer beschikt over geavanceerde technologie die zorgt voor levendige kleuren en scherpe details, waardoor hij ideaal is voor het produceren van professionele kleding. De gebruiksvriendelijke interface, gecombineerd met de befaamde betrouwbaarheid van Ricoh, zorgt voor een efficiënte bediening die geschikt is voor zowel beginners als ervaren professionals. De Ri 6000 is ontworpen om te voldoen aan de vraag naar middelgrote tot grootschalige productie.
Deze machine staat bekend om zijn robuuste constructie en is geschikt voor verschillende soorten kleding dankzij het verstelbare platensysteem. Een opvallende functie is het gepatenteerde Wet Cap-systeem, dat voorkomt dat inkt uitdroogt en zorgt voor een betrouwbare, continue werking. De FreeJet 330TX Plus ondersteunt ook een levendige kleurweergave met zijn printkoppen met hoge resolutie.
Uitgerust met geavanceerde printkoppen en automatische onderhoudsfuncties, levert hij prints met een hoge resolutie, levendige kleuren en ingewikkelde details. De Maverick is vooral geschikt voor de productie van gepersonaliseerde kleding, minimaliseert handmatige tussenkomst en optimaliseert de productietijd en -kosten. De gebruiksvriendelijke interface zorgt voor een eenvoudige bediening, waardoor het een topkeuze is voor bedrijven die op zoek zijn naar schaalbare printoplossingen.

Beginnen aan je eerste direct-to-garment (DTG) ontwerp is spannend! Naast het uitoefenen van grenzeloze creativiteit, overweeg het volgende om ervoor te zorgen dat uw ontwerpen prachtig op de stof worden weergegeven.
Resolutie is belangrijk: Streef naar een resolutie van ten minste 150 dots per inch (DPI) voor uw afbeeldingen; 300 DPI of meer is echter ideaal voor het vastleggen van ingewikkelde details en het waarborgen van prints van hoge kwaliteit.
Omarm kleurcontrast: Let op de kleur waarop u print. Felle of contrasterende kleuren laten het ontwerp knallen, terwijl gedempte tinten mogelijk niet zo zichtbaar zijn op vergelijkbare stofftinten. Gebruik de kleurentheorie om aantrekkelijke digitale beelden te creëren die hun levendigheid behouden in stofvorm.
Optimaliseer voor het type stof: Begin met katoen of katoenmix stoffen, omdat deze DTG-inkten het beste ontvangen. Voor donkerdere stoffen zorgt voorbehandeling ervoor dat het ontwerp kleurechtheid en duurzaamheid behoudt, waardoor uw creaties opvallen.
Hier zijn vier praktische tips voor het optimaliseren van ontwerpen voor verschillende stofsoorten en kledingkleuren:
Kies uw kleuren verstandig: Gebruik voor donkerdere stoffen gedurfde, contrasterende kleuren in uw ontwerpen om zichtbaarheid en levendigheid te garanderen.
Selecteer stoftextuur: Zachtere texturen, zoals katoen, absorberen inkt anders dan stevigere stoffen. Test uw ontwerpen om te zien hoe ze zich vertalen op verschillende oppervlakken.
Houd rekening met de achtergrond: Neem transparante achtergronden op om onverwachte contouren en randen te voorkomen, vooral bij lichtere stoffen.
Houd rekening met krimp van de stof: Sommige materialen kunnen na het wassen iets krimpen, dus zorg ervoor dat uw ontwerp rekening houdt met mogelijke aanpassingen.
Het is absoluut noodzakelijk om ontwerpen te testen voordat ze in massaproductie worden genomen. Maak mockups van uw ontwerpen of vraag voorbeeldprints aan. Deze stap helpt u om een voorbeeld van het resultaat te bekijken en de nodige aanpassingen aan te brengen voordat u zich vastlegt op grotere productieruns. Testen beschermt uw investering en zorgt ervoor dat uw klanten alleen producten van de beste kwaliteit ontvangen.
DTG-printen is een uitstekende keuze voor bedrijven die hun aanbod willen uitbreiden met gepersonaliseerde producten. Maar is het de juiste keuze voor jouw bedrijf?
Hier is een overzicht van welke bedrijven het meest profiteren van DTG:
Kleine e-commercewinkels: De flexibiliteit en lage opstartkosten van DTG maken het ideaal voor kleine online retailers die custom kleding willen aanbieden met minimale investeringen vooraf.
Custom kledingmerken: Degenen die unieke ontwerpen aanbieden zonder grote voorraadverplichtingen, zullen DTG nuttig vinden, omdat het print on demand mogelijkheden biedt.
Startups die productie in kleine volumes nodig hebben: DTG is perfect voor het testen van nieuwe productideeën en -ontwerpen met een laag risico en zonder bulkbestellingen.
Artiesten en ontwerpers: Creatievelingen die hun kunstwerken tot leven willen brengen op kleding zonder de complexiteit van traditionele printmethoden, zullen genieten van het gebruiksgemak en de kwaliteitsoutput van DTG.
Voordat je DTG-printen voor je bedrijf gaat gebruiken en om te beoordelen of het aansluit bij je bedrijfsdoelen, moet je ervoor zorgen dat je:
Je productieproces begrijpen. Weet hoe vaak je nieuwe ontwerpen moet produceren en de benodigde hoeveelheden. DTG is ideaal voor kleine oplages en frequente ontwerpwijzigingen.
Je financiële middelen evalueren. Hoewel het bezitten van een DTG-printer duur kan zijn, kan samenwerken met een print on demand service de kosten minimaliseren. Overweeg je budget en het gewenste investeringsniveau.
Je ontwerpbehoeften bepalen. Als je bedrijf floreert op complexe, kleurrijke ontwerpen, produceert DTG ingewikkelde beelden met indrukwekkende details.
Duurzaamheidsdoelen overwegen. Als milieuvriendelijk zijn onderdeel uitmaakt van je merkethos, kan de aanpak van DTG met watergedragen inkten en minimale verspilling voordelig zijn.
Wanneer je aan de slag gaat met DTG-printen, is het belangrijk om te onthouden dat het draait om het samenvoegen van creativiteit en technologie. Anders dan traditionele methoden, floreert DTG op eenvoud en duurzaamheid, omdat het levendige, gedetailleerde ontwerpen biedt zonder de beperkingen van minimale bestellingen.
Hoewel DTG goed presteert op katoenmengsels, is het minder ideaal voor materialen met een hoog polyestergehalte of prints in grote volumes. Echter, als je focus ligt op aangepaste ontwerpen met milieuvriendelijke praktijken, kan DTG je ideale oplossing zijn.
Als je samenwerkt met Gelato om op maat gemaakte, hoogwaardige kleding te creëren, profiteer je van een wereldwijd netwerk waarmee je lokaal kunt produceren en je ecologische voetafdruk kunt verkleinen. Gelato heeft het grootste print on demand network ter wereld, dat 32 landen omspant en de kosten voor e-commerce retailers verlaagt.
Meld je vandaag nog aan voor Gelato om te beginnen met het maken van hoogwaardige, aangepaste producten voor je klanten zonder het gedoe van de logistiek!
Er zijn verschillende soorten DTG-printers, elk afgestemd op verschillende behoeften en schalen van de operatie. Instap DTG-printers zijn geschikt voor kleine bedrijven of hobbyisten en bieden gebruiksgemak en betaalbaarheid. Mid-range printers bieden een balans tussen kosten en functionaliteit, waardoor ze ideaal zijn voor groeiende bedrijven. High-end DTG-printers, zoals die gebruikt worden door Gelato, zijn ontworpen voor grootschalige operaties en beschikken over geavanceerde technologie voor snellere productiesnelheden en een hogere printkwaliteit.
Deze printers verschillen in afdruksnelheid, resolutie en de soorten inkten die ze gebruiken, waardoor bedrijven degene kunnen kiezen die het beste bij hun eisen past.
Investeren in een DTG-printer kan de moeite waard zijn voor bedrijven die on-demand custom kledingbedrukking aanbieden. Het is ideaal voor kleine tot middelgrote bestellingen, omdat er geen zeefdruk nodig is, waardoor het flexibeler is dan traditionele methoden. De initiële kosten van een DTG-printer en het onderhoud kunnen echter hoog zijn, dus het is belangrijk om te beoordelen of uw ordervolume en zakelijke behoeften de investering rechtvaardigen.
DTG-printen is duur vanwege verschillende factoren. De technologie omvat high-end printers die levendige en gedetailleerde prints rechtstreeks op de stof produceren, wat geavanceerde engineering en precisie vereist. De kosten van gespecialiseerde inkten zijn ook opmerkelijk, omdat ze effectief moeten hechten aan textielvezels om duurzame prints te garanderen. DTG-machines vereisen regelmatig onderhoud om optimaal te functioneren. Arbeidskosten, voorbereidingstijd en de behoefte aan kwaliteitscontrole dragen ook bij aan de totale kosten.
De DTG-printtijd varieert afhankelijk van de complexiteit van het ontwerp, maar duurt meestal twee tot vijf minuten per kledingstuk. Het proces omvat het voorbereiden van het ontwerp, het direct printen op de stof en het uitharden van de inkt, hetzij via een hittepers of een transportbanddroger. Hoewel DTG relatief snel is in vergelijking met andere printmethoden, vooral voor korte runs, kan het langer duren om grotere bestellingen uit te voeren.
DTG-printen is niet bijzonder moeilijk, maar vereist wel wat technische kennis. Het bedienen van de machine is eenvoudig zodra je de basisprincipes leert, maar het bereiken van consistente resultaten van hoge kwaliteit vereist aandacht voor detail. U moet zorgen voor een goede voorbehandeling van de stof, de printinstellingen aanpassen op basis van het materiaal en de printer regelmatig onderhouden. Het oplossen van inktproblemen en machinekalibratie kan ook een uitdaging zijn voor beginners.
DTG-printen en zeefdrukken hebben elk unieke voordelen. DTG is het meest geschikt voor gedetailleerde ontwerpen in full color op kleine of eenmalige bestellingen. Het print rechtstreeks op kledingstukken, waardoor een snelle installatie en aanpassing mogelijk is. Zeefdrukken blinken daarentegen uit in het produceren van grote hoeveelheden eenvoudige ontwerpen.
Hoewel het meer insteltijd vereist, is zeefdrukken vaak kosteneffectiever voor bulkbestellingen en zijn de prints meestal duurzamer. DTG is flexibeler en ideaal voor ingewikkelde ontwerpen, terwijl zeefdrukken beter is voor grootschalige productie.
Zowel DTG als DTF (Direct-to-Film) printing hebben hun eigen unieke sterke punten. DTG is ideaal voor het rechtstreeks printen op stoffen, en het leveren van hoge kwaliteit, levendige prints met een zacht gevoel, en is het meest geschikt voor katoenen of katoenmix kledingstukken. DTF maakt echter meer veelzijdigheid in materialen mogelijk, waaronder polyester en mengsels, aangezien het ontwerp op film wordt geprint en op de stof wordt overgebracht.
DTG heeft de voorkeur voor gedetailleerde, kleurrijke ontwerpen op natuurlijke stoffen, terwijl DTF beter is voor veelzijdigheid en kledingstukvariatie.